4TM弹片自动焊接机 | 热保护器弹片焊接 | 支架动簧片焊接

产品简介

设备型号：KZ-4TMDPHJ02

本设备主要用于4TM热保护器生产过程中最重要的工序之一——弹片（动簧片）的自动组装与焊接。传统手工焊制因操作人员技术差异，产品质量无法保证且效率低下。通过本设备，只需振动盘给料，机器自动完成排料、组装、焊接全过程，成品自动放置于成品盒内。对比传统手工工艺，无论是产品质量还是生产效率均有大幅提升。设备采用伺服电机+凸轮分割器驱动的多工位转盘结构，配合PLC+触摸屏智能控制，是4TM热保护器弹片焊接工序的自动化核心装备。

系统主要特点

• 三组件自动供料：支架、双金属片、弹片（动簧片）各自由独立振动盘+直线送料器+智能控制器+送料机械手+检测装置组成，供料精准可靠；
• 伺服转盘精确定位：伺服电机+凸轮分割器+凸轮传感器，转盘定位精度高、运转平稳、使用寿命长；
• 多工位并行作业：支架上料→双金属片安放→弹片安放焊接→成品下料，四工位同步运行，效率最大化；
• 自动焊接：触点焊接机+焊接夹头+专用焊极，焊接参数由PLC精确控制，焊点一致性好，合格率≥98%；
• 真空吸取下料：成品由收料机械手通过真空吸取方式从治具中取出放置到成品区，不损伤产品；
• PLC+触摸屏控制：参数数字化设定和存储，操作简便，支持实时状态监控和故障报警；
• 坚固耐用：钢结构焊制机身+精板镀铬平台+封板喷塑处理，美观耐用，适合工厂连续生产环境；
• 高可靠性：平均无故障时间（MTBF）≥5000小时。

设备工作原理

1. 支架上料：设备启动，支架振动盘将料经直线送料器流至待取料位，检测到料后支架送料机械手将支架抓入治具内；
2. 双金属片上料：转盘旋转至双金属片送料位，双金属片振动盘运行，取料机械手将双金属片抓入治具内安放；
3. 弹片上料+焊接：转盘再次旋转至弹片送料位，弹片取料机械手将弹片（动簧片）放置在组件上，同时焊接启动，对弹片和支架引脚进行焊接；
4. 成品下料：焊接完成后转盘旋转至收料位，收料机械手通过真空吸取将成品取出放置到成品盒内；
5. 连续循环：设备反复执行上述动作，实现连续自动化焊接组装。

技术参数

适用范围

专用于4TM系列热保护器弹片（动簧片）与支架、双金属片的自动组装焊接，也可通过更换治具适配同类热保护器产品。

设备参考图

* 以上图片仅供参考，以设备实物为准

适用范围

本公司为纯非标自动化设备定制商。本页面展示的“4TM”为成功案例，实际可定制开发压缩机保护器全系列自动化设备，包括但不限于：

• 压缩机保护器系列：4TM / 6TM / 2TM / 8TM / UP3 / UP7 / HPM
• 其他热保护器系列：KSD301、KSD9700、TB02/TB05、17AM/7AM、KW/MP/BW、88/92/97/98系列过载保护器等

我们的成型/焊接/组装设备均为非标定制，可根据客户具体产品型号、产能需求、精度要求进行专门设计。欢迎联系技术团队讨论：谢先生 18520677278