船型开关双金属片成型设备 | 翘板开关双金属片成型 | 过载保护器双金属片成型

产品简介

设备型号：KZ-CXKG62-02

本设备专为船型开关（翘板开关）、过载保护器用双金属片的精密成型而设计。采用气液增压缸冲压+模具恒温控制技术，整个成型过程在有温度控制的条件下完成，确保每片双金属片的成型温度精度和产品一致性。设备具备自动上料、自动下料成形切断、自动恒温三大核心功能，成型尺寸可灵活调节，适用于50℃~180℃成型温度范围的各种规格碟片生产。

系统主要特点

• 气液增压缸冲压：精密冲头设计，行程精密控制，成型精度达到0.001mm，重复精度高，碟片成型一致性好；
• 模具恒温系统：模具内置恒温控制（温控器+PTC发热器+控温模块+水路运输结构），确保冲压时模具温度始终恒定；
• 有机玻璃恒温罩：整个成型过程在自动恒温的有机玻璃罩内完成，冲压区温度环境稳定，冲压出来的双金属片温度精度高；
• 自动放料系统：台湾调速电机+控制器+放料架+张紧机构，根据冲压速度自动匹配放料速度；
• 步进拉料器：精确控制每步送料大小，配备定位孔实现精准定位；
• 连续冲压模具：实现下料→成形→切断的连续自动化作业；
• PLC+触摸屏控制：欧姆龙PLC+MCGS触摸屏，参数数字化设定，操作简便；
• 成型尺寸可调：适合生产50℃~180℃的各种规格碟片，换型灵活。

设备工作原理

1. 双金属片卷料安装于放料转盘，调速电机根据冲压速度自动放料，张紧机构保持料带张力；
2. 料带进入有机玻璃恒温罩内，整个成型区域温度由温控系统精确维持在设定值；
3. 步进拉料器按设定步长将料带送入冲压模具，定位孔精确定位；
4. 气液增压缸驱动冲压模具完成下料、成形、切断三道工序；
5. 成型后的产品自动落料，废料由切除装置自动处理。

技术参数

适用范围

适用于船型开关、翘板开关、过载保护器中双金属片的高精度恒温成型，可覆盖35℃~180℃成型温度范围的各种规格碟片和异形双金属片。

设备参考图

* 以上图片仅供参考，以设备实物为准

适用范围

本公司为纯非标自动化设备定制商，深耕温控器/热保护器行业多年。本页面展示的为部分成功案例，实际可根据客户需求定制开发，适用于以下全系列产品：

• 温度型温控器/热保护器：KSD301系列、KSD9700/TB02/TB05系列、17AM/7AM系列、KW/MP/BW系列、JUC-31F系列、ST-22系列
• 过载保护器（电流型）：88/92/97/98系列、3MP/5AP/6AP/8AM系列、MRA/MA10系列、BR/BH系列
• 压缩机专用保护器：4TM/6TM/2TM/8TM系列、UP3/UP7系列、HPM系列
• 汽车直流保护器：6AP/3AP直流型

无论您的产品是国标、美标、欧标还是非标定制型号，我们均可提供对应自动化设备方案。欢迎联系技术团队讨论您的具体需求：谢先生 18520677278