在温控器/热保护器的生产和质检环节中，动作温度（即双金属片突跳断开或接通电路的温度点）和复位温度（温度回落时自动恢复的温度点）是两个最核心的性能指标。测试不准确，轻则导致产品合格率下降，重则引发整批次退货。
一、测试原理
温控器的核心元件是双金属片——一种由两层热膨胀系数不同的金属复合而成的碟形或条形元件。当温度升高到特定值时，双金属片瞬间突跳，推动触点断开（常闭型）或接通（常开型）电路。温度回落时，双金属片反向突跳复位。
测试系统需要精确控制温场（通常使用恒温油槽或热风烘箱），同步实时监测温控器触点通断状态和温度传感器读数。当触点状态跳变的瞬间，所记录的温度即为动作/复位温度。
二、关键测试参数
- **升温速率**：通常控制在 0.5°C~1°C/min，过快会导致温度梯度误差，过慢影响测试效率
- **温度采样精度**：建议使用 A 级 PT100 铂电阻或高精度热电偶，分辨率 ≤0.1°C
- **触点检测方式**：直流低压小电流（如 DC5V/1mA）检测通断，避免触点发热影响测试
- **测试介质**：油槽（导热均匀，适用于-30°C~300°C范围）或热风烘箱（适用于高温及多工位）
三、常见型号的测试差异
不同型号的温控器测试要求有差异：
- **KSD301 系列**（突跳式）：动作温度范围 45°C~220°C，复位温度通常比动作温度低15°C~40°C。大电流型号（10A~16A）需注意触点容量对测试电路的要求。
- **KSD9700 / TB02 / TB05 系列**（微型）：动作温度 30°C~150°C，由于体积小、热容小，对升温速率更敏感，建议控制在 0.3°C~0.5°C/min。
- **17AM / 7AM 系列**（马达保护器）：除温度参数外还需同步测试电流特性。动作公差通常为 ±5°C，高端应用要求 ±2°C。
四、自动化测试设备方案
广州康展机电针对温控器/热保护器行业提供全系列温度特性试验设备：
- **温控器温度特性试验机**：支持多工位同步测试，自动记录动作温度和复位温度，生成温度曲线报表。测试精度 ±0.1°C，工位数 1~50 工位可定制。
- **双金属片特性试验机**：专用于双金属片来料或成型后的温度特性检测，支持 KSD301、KSD9700、17AM、TB02/TB05 等全系列型号。
- **温控器检测分选线**：将温度测试与自动分选集成，根据动作/复位温度将产品自动分级入仓，分选精度可达 ±1°C。
我们是非标自动化设备定制商，在温控器检测领域有 20 年以上经验，设备已服务于多家知名温控器制造企业。
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